JBK型框式攪拌器通過多項創(chuàng)新設計和優(yōu)化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了高效混合,其核心機制包括以下幾個方面:
1、大直徑與高覆蓋率的設計:JBK型攪拌器的葉輪直徑通常選取反應器內(nèi)徑的2/3至9/10,這種大尺寸設計確保了與容器壁的間隙較小,從而提升傳熱效率并增強對物料的整體帶動作用。當葉片旋轉(zhuǎn)時,能夠有效剝離釜壁上的靜止液層,促進全系統(tǒng)的循環(huán)流動。例如,在快速旋轉(zhuǎn)模式下,液體被強力攪動形成水平環(huán)向流;而在慢速模式下,帶有刮板的變體還能進一步強化熱傳導效果,適用于不同工況需求。
2、多層槳葉結(jié)構(gòu)的動態(tài)分流技術(shù):該設備采用單層、雙層或多層槳葉配置,使介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向復合流動。這種立體化的流動模式打破了傳統(tǒng)單一方向攪拌的限制,顯著提高了混合均勻性。特別是90度葉槳的應用,可產(chǎn)生多維度的剪切力場,加速顆粒物的分散與溶解過程。
3、無級調(diào)速功能適配工藝變化:驅(qū)動系統(tǒng)支持轉(zhuǎn)速靈活調(diào)整,可根據(jù)水量、原水濁度及投藥量實時改變攪拌強度。這一特性使其能精準匹配絮凝反應的不同階段要求,既保證初期快速混合又實現(xiàn)后期溫和絮凝,避免過度破碎已形成的礬花結(jié)構(gòu)。
4、高強度材料與剛性支撐體系:葉輪采用加筋鋼板或扁鋼/角鋼制造,通過螺栓連接增強整體剛性。攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承雙重支承,確保運行穩(wěn)定性。這種機械強度保障了設備在處理高濃度淤漿、沉降性物料時的可靠性能,減少振動導致的能耗損失。
5、低阻力傳動與能量效率優(yōu)化:采用擺線針輪減速機配合聯(lián)軸器直連傳動,減少了中間環(huán)節(jié)的能量損耗。傳動效率較高,且結(jié)構(gòu)緊湊的設計降低了水頭損失。對于高粘度流體,特殊設計的變形框式葉輪還可改善軸域附近的滯流區(qū)問題。
6、自適應工況的流體力學特性:針對不同黏度范圍,JBK型可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速實現(xiàn)最佳剪切速率。在粥狀物料攪拌中,60-130r/min的理想轉(zhuǎn)速區(qū)間既能維持有效混合又防止過度乳化,特別適用于給排水處理中的藥劑溶解與反應過程。

JBK型框式攪拌器通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、動態(tài)調(diào)控和材料優(yōu)化,實現(xiàn)了從宏觀循環(huán)到微觀分散的高效混合,為復雜工況下的工業(yè)應用提供了可靠解決方案。